Muss die Injektionsmaschine nach dem Wechseln neuer Materialien neu angepasst werden?

Injektionsmaschinen Normalerweise müssen nach dem Ersetzen neuer Materialien neu angepasst werden. Dies liegt daran, dass unterschiedliche Kunststoffmaterialien unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften aufweisen, wie Schmelztemperatur, Fließfähigkeit, Viskosität, thermische Stabilität, Kühlrate und Schrumpfungsrate, die die Prozessparameter während des Injektionsformens direkt beeinflussen. Wenn die Einstellparameter der alten Materialien weiterhin verwendet werden, führt sie wahrscheinlich zu einer unvollständigen Formfüllung, Defekten an der Produktoberfläche, einer erhöhten dimensionalen Abweichung und sogar dem Abbau oder der Blockierung des Injektionssystems. Nach dem Austausch des neuen Materials muss der Bediener die Parameter der Injektionsformmaschine wie Temperatur, Einspritzdruck, Einspritzgeschwindigkeit, Haltezeit, Kühlzeit usw. zurücksetzen und optimieren, basierend auf den Eigenschaften des neuen Materials, um die Stabilität der Formqualität und die Verbesserung der Produktionseffizienz zu gewährleisten. Wenn Materialien mit signifikanten Farbunterschieden ersetzt werden, kann es außerdem erforderlich sein, um den Lauf und die Schraube zu reinigen, um eine Farbverschmutzung oder Mischungsprobleme zu verhindern. Kurz gesagt, die Durchführung der erforderlichen Prozessanpassungen und Ausrüstungsinspektionen nach jeder Materialänderung ist ein wichtiger Schritt, um den reibungslosen Fortschritt der Produktion von Injektionsform zu gewährleisten.