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Was sind die hydraulischen Systeme von Formmaschinen?

Die hydraulische Maschine der Formmaschine gilt als eine seiner Schlüsselkomponenten, die für die Bereitstellung von Energie und die Manipulation von Kräften verantwortlich ist, um Formverriegelung, Einspritzung, Einspritzung und andere Aktionen zu erzielen. Im Folgenden sind die Hauptkomponenten und Funktionen des Hydrauliksystems aufgeführt:
1.Hydraulikpumpe: Die Hydraulikpumpe ist dafür verantwortlich, Flüssigkeit (normalerweise Hydrauliköl) aus dem Vorratsbehälter zu extrahieren und sie an das Hydraulikgerät zu liefern, wobei sie für die erforderliche Flüssigkeitsspannung sorgt.
2.Hydraulikzylinder: Ein Hydraulikzylinder ist der Aktuator eines hydraulischen Geräts, das die Spannung einer Flüssigkeit in mechanische Bewegung umwandelt. In der Formmaschine werden in der Regel Hydraulikzylinder verwendet, um das Öffnen und Schließen, das Einspritzen und andere Bewegungen des Schimmels zu steuern.
3.Hydraulikventil: Ein Hydraulikventil dient zur Steuerung und Regulierung des Flüssigkeitsgleitens. Dazu gehören Wegeventile, Spannungsventile, Schwimmerventile usw., die zur Erzielung unterschiedlicher Bewegungs- und Steuerungsfunktionen verwendet werden.
4.Reservoir: Das Reservoir dient zur Aufbewahrung von Getränken und deren Glättung durch einen Filter, um die Sauberkeit der Flüssigkeit und den ordnungsgemäßen Betrieb der Durchflussmaschine sicherzustellen.
5.Hydraulikschläuche und Rohrleitungen: Die Hydraulikschläuche und Rohrleitungen übertragen Flüssigkeit von der Pumpe zum Hydraulikzylinder und zum Ventil und bilden so ein vollständiges hydraulisches Übertragungsgerät.
6.Hydraulikfilter: Der Filter wird verwendet, um Verunreinigungen und starke Rückstände aus Getränken zu entfernen und zu verhindern, dass diese in wichtige Zusätze hydraulischer Strukturen gelangen, zu denen Pumpen, Zylinder und Ventile gehören.
7.Hydraulikmotor: In einigen Programmen kann das Hydraulikgerät auch einen Hydraulikmotor umfassen, um Rotationskraft bereitzustellen.
8.Not-Aus-Ventil: In Notsituationen kann das Not-Aus-Ventil die Belastung der hydraulischen Maschine schnell reduzieren und so den sicheren Betrieb des Geräts gewährleisten.
9.Akkumulator: Ein Akkumulator dient zum Speichern flüssiger Energie als Reaktion auf Bedingungen, unter denen das Gerät Flüssigkeit schnell abgeben möchte, z. B. Notparken oder Bewegung mit übermäßiger Geschwindigkeit.
10. Steuerung: Wasserbauwerke werden normalerweise mithilfe einer elektronischen Steuerung (SPS) überwacht und verwaltet, um sicherzustellen, dass der Betrieb des hydraulischen Geräts vorgegebene Parameter und Betriebsanforderungen erfüllt.
Diese Komponenten arbeiten zusammen, damit das hydraulische Gerät die verschiedenen Vorgänge der Spritzgießmaschine korrekt steuern und so die Genauigkeit, Ausgewogenheit und Sicherheit des Spritzgießprozesses gewährleisten kann.

VORHER:Wie verbessert eine variable energiesparende Spritzgießmaschine die Energieeffizienz und senkt die Produktionskosten in der Kunststoffformindustrie?
NÄCHSTE:Führt zyklische Belastung zu Ermüdung und Verschleiß der Strukturelemente der Spritzgießmaschine?

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