Ja, wenn die Schadstoffe im Tuch nicht im Haushalt gehandhabt werden, kann es zu Schäden an den Systemkomponenten der Spritzgießmaschine kommen. Zu diesen Schadstoffen können außerdem gehören:
1. Metallablagerungen: In den Rohmaterialien können auch kleine Metallpartikel (zusammen mit Eisen, Kupfer, Aluminium usw.) vorhanden sein. Diese Stahlreste können außerdem zu Abnutzung und Kratzern an den mechanischen Komponenten führen Spritzgießmaschinen B. Schrauben und Zylinder, wodurch die Lebensdauer der Teile verkürzt wird.
2.Fremdkörper und Verunreinigungen: Fremdkörper und Verunreinigungen in Substanzen, zu denen Kunststofffragmente, Fasern, Schmutz und viele andere gehören, können zusätzlich zu Verstopfungen, Verschleiß und thermischer Zersetzung führen. Diese Verunreinigungen können auch zerstörerische Folgen an der Zuführvorrichtung, den Schnecken, den Formen und anderen Komponenten der Spritzgießmaschine haben.
3. Feuchtigkeit: Wenn das Tuch Feuchtigkeit aufnimmt, kann es beim Erhitzen zur Blasenbildung kommen, was irgendwann beim Spritzgießen zu Fehlern führen kann. Darüber hinaus kann Feuchtigkeit dazu führen, dass sich das Gewebe innerhalb des Spritzgusssystems zersetzt, was sich negativ auf mechanische Komponenten und Heizstrukturen auswirken kann.
4. Chemische Materialien: Einige chemische Materialien können sich zusammen mit Verarbeitungsrückständen, Flammschutzmitteln oder anderen Komponenten auch bei hohen Temperaturen zersetzen, was die Leistung der Substanzen beeinträchtigt und negative Auswirkungen auf die Mechanik und Heizsysteme von Spritzgussmaschinen hat.
Um Ihnen diese Probleme zu ersparen, finden Sie im Folgenden einige Techniken zur Vermeidung und Behandlung von Schadstoffen:
1. Trockene Materialien verwenden: Halten Sie das Spritzgussmaterial in trockenem Zustand, um schädliche Auswirkungen von Feuchtigkeit auf das Material zu vermeiden.
Verwendung von Filtern: Installieren Sie geeignete Filter, um zu verhindern, dass Fremdkörper und Verunreinigungen in das Gerät der Spritzgießmaschine gelangen.
2. Regelmäßige Reinigung und Wartung: Reinigen Sie regelmäßig das Zuführgerät, die mechanischen Komponenten und die Formen des Spritzgießsystems, um sicherzustellen, dass sich dort keine Fremdteile und Verunreinigungen ansammeln.
Materialprüfung: Wählen Sie hochwertige, geprüfte Rohstoffe aus und stellen Sie sicher, dass sie den Herstellungsanforderungen und Herstellerhinweisen entsprechen.
3.Überwachung von Temperatur und Druck: Stellen Sie sicher, dass die Spritzgießmaschine im besten Temperatur- und Belastungsbereich arbeitet, um ungünstige Auswirkungen auf Substanzen zu verringern.
Durch die Ergreifung dieser vorbeugenden Maßnahmen kann der Leistungsschaden durch Verschmutzung von Additiven für Spritzgussmaschinen auf die bestmögliche Menge minimiert werden.