Wissen über die Wartung von Spritzgussmaschinen

Schimmel ist eine Art Prozessausrüstung, die in der mittleren Phase der industriellen Produktion weit verbreitet ist. Die Entwicklung der modernen Industrie und die Verbesserung des technischen Niveaus sind untrennbar mit Formen verbunden. Laut Statistik werden 75 % der Grobbearbeitung von Industrieteilen und 50 % der Endbearbeitung durch Formenbau durchgeführt. Je nach Typ kann es unterteilt werden in: Kaltprägeform, Spritzgussform, Druckgussform, Gummiform usw.

1.1. Anwendungsbereich: Spritzgussformen eignen sich für Thermoplaste wie ABS, PP, PC, POM usw., während duroplastische Kunststoffe wie Phenolkunststoffe, Epoxidkunststoffe usw. Gummiformen verwenden;

1.2. Klassifizierung der Spritzgießmaschinenformen: nach Struktur: Zweiplattenform, Dreiplattenform nach Düse: große Düse, Punktdüse, Heißwasserdüse

1.3. Formaufbau einer Spritzgießmaschine

A. Formteile: So nennen wir normalerweise den vorderen und hinteren Formkern, und es ist auch der Teil, der am engsten mit dem Produkt zusammenhängt;

B. Gießsystem: der Fließkanal, durch den geschmolzener Kunststoff von der Düse zum Hohlraum geleitet wird, der unterteilt werden kann in: Hauptkanal, Angusskanal, Anschnitt, Kaltschwallschacht usw.;

C. Führungssystem: Bestimmen Sie die relative Position der vorderen und hinteren Formen beim Schließen der Form. Im Allgemeinen gibt es Führungspfosten und Führungshülsen. Bei Bedarf benötigt das Auswurfteil auch Führungspfosten und Führungshülsen zur Positionierung;

D. Formtrennstruktur: Es handelt sich um das Gerät, das die Gummiteile aus der Form auswirft. Die am häufigsten verwendeten sind Fingerhut, Deckplatte, Zylinder usw.;

E. Temperaturanpassungssystem: Um die Formtemperaturanforderungen des Spritzgussprozesses zu erfüllen, werden den vorderen und hinteren Formen Kühlwasserkanäle hinzugefügt.

F. Seitliches Trennen und seitliches Kernziehen: Wenn das Kunststoffteil eine Hinterschneidungsstruktur aufweist, die nicht mit der Entformungsrichtung übereinstimmt, muss die Reihenposition verwendet werden. Gängige Formen: Schieber, geneigte Spitzen, Kernziehen usw.;

G. Auspuffstruktur: Es gibt zwei gängige Auspuffformen: Auspuffnuten und Lücken zwischen geformten Teilen.

Um beim Spritzgießvorgang die in der Kavität befindliche Luft und das beim Formvorgang entstehende Gas abzuführen, sind an der Trennfläche häufig Abluftnuten vorgesehen. Das Prinzip beim Einstellen der Auslassnut besteht darin, dass die Auslassnut so groß wie möglich sein sollte, ohne den Überlauf und die Vorderseite zu beeinträchtigen. Die Einsätze, Kauschen und Einsätze nutzen die Lücken in den Formteilen zur Abluft.

Ningbo Salai Machinery Co., Ltd. hat nicht nur Injektionsmaschine aber auch Formmaschine und andere Produkte, willkommen, unsere Artikel zu besuchen.