Entwickeln Sie gute Gewohnheiten im Umgang mit Spritzgießmaschinen

Die Pflege guter Bediengewohnheiten von Spritzgießmaschinen ist von großem Nutzen für die Verbesserung der Maschinenlebensdauer und der Produktionssicherheit.

1. Vor dem Start:

(1) Überprüfen Sie, ob sich Wasser und Öl im Schaltkasten befinden. Wenn das Elektrogerät feucht ist, starten Sie die Maschine nicht. Das Wartungspersonal muss die elektrischen Teile vor dem Starten der Maschine trockenföhnen.

(2) Überprüfen Sie, ob die Stromversorgungsspannung der Norm entspricht, die nicht überschritten werden darf ± Im Allgemeinen 15 %.

(3) Überprüfen Sie, ob der Not-Aus-Schalter sowie die vorderen und hinteren Sicherheitstürschalter in Ordnung sind. Überprüfen Sie, ob die Drehrichtung von Motor und Ölpumpe konsistent ist.

(4) Überprüfen Sie, ob alle Kühlleitungen frei sind, und leiten Sie Kühlwasser in den Ölkühler und den Kühlwassermantel am Ende des Zylinders ein.

(5) Überprüfen Sie, ob an allen beweglichen Teilen Schmieröl (Fett) vorhanden ist, und füllen Sie ausreichend Schmieröl auf.

(6) Schalten Sie die elektrische Heizung ein, um jeden Abschnitt des Fasses aufzuheizen. Wenn die Temperatur jedes Abschnitts den Anforderungen entspricht, halten Sie ihn eine Zeit lang warm, um die Maschinentemperatur zu stabilisieren. Die Wärmekonservierungszeit variiert je nach den Anforderungen verschiedener Geräte und Kunststoffrohstoffe.

(7) Füllen Sie ausreichend Kunststoff in den Trichter. Entsprechend den Anforderungen verschiedener Kunststoffe für den Spritzguss sollten einige Rohstoffe zunächst getrocknet werden.

(8) Der Hitzeschild am Maschinengehäuse muss abgedeckt sein, wodurch elektrische Energie gespart und die Lebensdauer der elektrischen Heizspule und des Stromschützes verlängert werden kann.

2. Während des Betriebs:

(1) Deaktivieren Sie die Funktion der Sicherheitstür nicht aus Bequemlichkeitsgründen.

(2) Achten Sie auf die Temperatur des Drucköls. Die Öltemperatur darf den angegebenen Bereich nicht überschreiten. Die ideale Arbeitstemperatur von Hydrauliköl sollte zwischen 45 und 50 °C liegen ℃ , im Allgemeinen im Bereich von 35 bis 60 ℃ .

(3) Achten Sie auf die Einstellung jedes Fahrendschalters, um Stöße der Maschine während des Betriebs zu vermeiden.

3. Am Ende der Arbeit:

(1) Vor dem Abschalten muss der Kunststoff im Fass gereinigt werden, um eine Oxidation des Restmaterials oder eine langfristige thermische Zersetzung zu verhindern.

(2) Die Form muss geöffnet werden, um den Kniehebelmechanismus für lange Zeit verriegelt zu halten.

(3) Die Werkstatt muss mit Hebezeugen ausgestattet sein. Seien Sie bei der Montage und Demontage schwerer Teile wie Formen sehr vorsichtig, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.

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