Verursacht die Spritzgießmaschine ein Verziehen oder Schrumpfen, wenn die Temperatur beim Abkühlen der Form zu niedrig ist?

Wenn die Temperatur der Spritzgießmaschine beim Abkühlen der Form zu niedrig ist, kann es tatsächlich zu Verzugs- oder Schrumpfungsproblemen kommen. Denn die Werkzeugtemperatur ist einer der Schlüsselfaktoren für die Qualität des Spritzgusses.
Eine niedrige Formtemperatur kann die Fließfähigkeit der Kunststoffschmelze verringern, was zu einer unzureichenden Füllung des Formhohlraums und zur Entstehung von Schrumpfungsspuren auf dem Werkstück führt. Darüber hinaus kann eine unzureichende Formtemperatur auch die Abkühlgeschwindigkeit und Schrumpfrate des Kunststoffs in der Form beeinflussen. Eine zu hohe Abkühlgeschwindigkeit kann zu erheblichen inneren Spannungen innerhalb des Bauteils führen, die nach dem Entformen freigesetzt werden und zu Verwerfungen und Verformungen des Bauteils führen können.
Insbesondere kann eine niedrige Formtemperatur folgende Probleme verursachen:
Verzugsverformung: Eine unzureichende Formtemperatur kann zu einer ungleichmäßigen Schrumpfung des Kunststoffs während des Abkühlvorgangs führen, insbesondere wenn die Struktur des Teils komplex und die Wandstärke ungleichmäßig ist, was anfälliger für Verzugsverformung ist.
Schrumpfspuren: Aufgrund der schnellen Abkühlgeschwindigkeit floss und füllte die Kunststoffschmelze den Formhohlraum nicht ausreichend, was zu konkaven oder unebenen Oberflächen am Werkstück führte.
Auswirkungen auf die Qualität des Erscheinungsbilds: Eine zu niedrige Formtemperatur kann auch den Oberflächenglanz der Teile verringern und sogar zu Erscheinungsbildproblemen wie Wasserflecken und schlechtem Glanz führen.
Um diese Probleme zu vermeiden, ist die Injektionsmaschine Beim Abkühlen der Form sollte eine angemessene Temperatur aufrechterhalten werden. Dies erfordert in der Regel eine umfassende Betrachtung auf der Grundlage von Faktoren wie Kunststofftyp, Teileform und Wandstärke sowie die Ermittlung des optimalen Formtemperaturbereichs durch Experimente. In der tatsächlichen Produktion ist es außerdem notwendig, regelmäßig zu überprüfen, ob das Kühlsystem der Form normal funktioniert, um die Stabilität und Regelgenauigkeit der Formtemperatur sicherzustellen.